破碎生產(chǎn)線的配套設備主要由振動給料機（棒條振動給料機、平板振動給料機等）、振動篩（圓振動篩、直線振動篩等）、環(huán)保除塵設備、輸送帶等組成。以實現(xiàn)破碎生產(chǎn)線的平穩(wěn)給料分料，物料篩分分級，環(huán)境保護等功效。配套設備的匹配選擇直接生產(chǎn)線的安全性，穩(wěn)定性，生產(chǎn)效率，產(chǎn)品質(zhì)量。
金屬礦物料加工
鐵礦石、銅礦石、金礦石、錳礦石、鉬礦石、鉛鋅礦、鋁礦石等
非金屬礦物料加工
花崗巖、石灰石、白云石、玄武巖、河卵石、方解石、重晶石、碳酸鈣、煤矸石等
振動給料機
振動給料機結(jié)構(gòu)簡單，喂料均勻，連續(xù)性能好，激振力可調(diào)；隨時改變和控制流量，操作方便；偏心塊為激振源，噪音低，耗電少，調(diào)節(jié)性能好，無沖料現(xiàn)象；若采用封閉式機身可防止粉塵污染 振動平穩(wěn)、工作可靠、壽命長；可以調(diào)節(jié)激振力，可隨時改變和控制流量，調(diào)節(jié)方便穩(wěn)定；振動電機為激振源，噪聲低、耗電小、調(diào)節(jié)性能好，無沖料現(xiàn)象。振動給料機結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、調(diào)節(jié)安裝方便、重量輕、體積小、維護保養(yǎng)方便，當采用封閉式結(jié)構(gòu)機身時可防止粉塵污染。 該系列振動給料機工作可靠、噪聲低、耗能小、無沖料現(xiàn)象、壽命長、維護保養(yǎng)方便、重量輕、體積小、設備調(diào)節(jié)安裝方便、綜合性能好。
圓振動篩
1、環(huán)槽鉚釘聯(lián)接，結(jié)構(gòu)先進，堅固耐用。
2、聯(lián)軸器，柔性連接，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3、篩子橫梁與篩箱采用高強度螺栓，結(jié)構(gòu)簡單維修方便快捷。
4、采用小振幅、高頻率、大傾角結(jié)構(gòu)、使該機篩分效率高、處理量大。
5、振動器采用大游隙軸承，稀油潤滑、噪聲低、壽命長。另部件通用性強、維修方便。
脈沖除塵器
1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小
輸送機
帶式輸送機主要特點是機身可以很方便的伸縮，設有儲帶倉，機尾可隨采煤工作面的推進伸長或縮短，結(jié)構(gòu)緊湊，可不設基礎，直接在巷道底板上鋪設，機架輕巧，拆裝十分方便。當輸送能力和運距較大時，可配中間驅(qū)動裝置來滿足要求。根據(jù)輸送工藝的要求，可以單機輸送，也可多機組合成水平或傾斜的運輸系統(tǒng)來輸送物料。
工作原理
振動給料機
振動給料機是利用振動器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續(xù)的圓或近似圓的運動。振動給料機是由給料槽體、激振器、彈簧支座、傳動裝置等組成。槽體振動給料的振動源是激振器，激振器是由兩根偏心軸（主、被動）和齒輪副組成，由電動機通過三角帶驅(qū)動主動軸，再由主動軸上齒輪嚙合被動軸轉(zhuǎn)動，主、被動軸同時反向旋轉(zhuǎn)，使槽體振動，使物料連續(xù)不斷流動，達到輸送物料的目的。
圓振動篩
用振動電機作為振動源，固定在篩箱上兩臺相同的振動電機做相反方向自同步旋轉(zhuǎn)，振動電機所帶的偏心塊在旋轉(zhuǎn)時各個瞬間位置所產(chǎn)生的離心力之分力沿拋擲方向作往復運動，使支承在減振器上的整個篩機做直線振動，使物料在篩面上被拋起的同時向前作直線運動，物料從入料端落入篩框后，迅速前進、松散透篩，完成篩分作業(yè)，以合理匹配篩網(wǎng)達到篩分的目的。
脈沖除塵器
脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經(jīng)排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風口進入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出
輸送機
帶式輸送機主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成 。帶動輸送帶轉(zhuǎn)動的滾筒稱為驅(qū)動滾筒（傳動滾筒）；另一個僅在于改變輸送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅(qū)動滾筒由電動機通過減速器驅(qū)動，輸送帶依靠驅(qū)動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅(qū)動滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動。物料由喂料端喂入，落在轉(zhuǎn)動的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動運送到卸料端卸出。
主要優(yōu)點
脈沖除塵 離線清灰 除塵效率高。
輸送平穩(wěn) 通過量大 結(jié)實耐用 可加變頻調(diào)速。
產(chǎn)品參數(shù)
給料機
|
型號
|
給料（口）范圍mm
|
通過量t/h
|
電功率（kW）
|
|
GZT0930
|
≦400
|
200-230
|
7.5
|
|
GZT1230
|
≦700
|
260-300
|
7.5
|
|
GZT1535
|
≦700
|
300-400
|
11
|
|
GZT1560
|
≦800
|
400-600
|
22
|
|
GZT1860
|
≦900
|
600-800
|
37
|
|
GZT2060
|
≦1000
|
800-1000
|
45
|
振動篩
|
型號
|
給料（口）范圍mm
|
排料（口）范圍mm
|
通過量t/h
|
電功率（kW）
|
|
YA1548
|
≦200
|
6-50
|
125-410
|
15
|
|
YA2160
|
≦200
|
6-50
|
200-715
|
18.5
|
|
2YA2160
|
≦200
|
6-50
|
200-715
|
22
|
|
YA2460
|
≦200
|
6-50
|
200-715
|
30
|
|
2YA2460
|
≦200
|
6-50
|
200-715
|
30
|
|
2DYS3073
|
≦300
|
5-100
|
620-1300
|
60
|
|
2DYS3373
|
≦300
|
5-100
|
680-1400
|
60
|
|
2DYS3673
|
≦300
|
5-100
|
740-1500
|
90
|
除塵器
|
型號
|
處理風量m3/h
|
過濾風速m/min
|
總過濾面積m2
|
凈過濾面積m2
|
濾袋總數(shù)（條）
|
|
32-3
|
6900
|
1.2~2.0
|
93
|
62
|
96
|
|
32-4
|
8930
|
124
|
93
|
128
|
|
|
32-5
|
11160
|
155
|
124
|
160
|
|
|
32-6
|
13390
|
186
|
155
|
192
|
|
|
64-4
|
17800
|
248
|
186
|
256
|
|
|
64-5
|
22300
|
310
|
248
|
320
|
|
|
64-6
|
26700
|
372
|
310
|
384
|
|
|
64-7
|
31200
|
434
|
372
|
448
|
|
|
64-8
|
35700
|
496
|
434
|
512
|
|
型號
|
處理風量m3/h
|
過濾風速m/min
|
總過濾面積m2
|
凈過濾面積m2
|
濾袋總數(shù)（條）
|
|
96-4
|
26800
|
1.2~2.0
|
372
|
279
|
384
|
|
96-5
|
33400
|
465
|
372
|
480
|
|
|
96-6
|
40100
|
557
|
465
|
576
|
|
|
96-7
|
46800
|
650
|
557
|
672
|
|
|
96-8
|
53510
|
744
|
657
|
768
|
|
|
96-9
|
60190
|
836
|
744
|
864
|
|
|
96-10
|
66900
|
929
|
836
|
960
|
|
|
96-12
|
80700
|
1121
|
1028
|
1152
|
|
|
96-14
|
94100
|
1308
|
1215
|
1344
|
|
|
96-16
|
107600
|
1494
|
1401
|
1536
|
|
|
96-18
|
121000
|
1681
|
1588
|
1728
|
|
|
96-20
|
134500
|
1868
|
1775
|
1920
|
|
型號
|
處理風量m3/h
|
過濾風速m/min
|
總過濾面積m2
|
凈過濾面積m2
|
收塵器室數(shù)（個）
|
濾袋總數(shù)（條）
|
|
128-6
|
67300
|
1.2~2.0
|
935
|
779
|
6
|
768
|
|
128-9
|
100900
|
1402
|
1246
|
9
|
1152
|
|
|
128-10
|
112100
|
1558
|
1402
|
10
|
1280
|
|
|
128-11
|
134600
|
1869
|
1713
|
12
|
1536
|
|
|
128-12
|
157000
|
2181
|
2025
|
14
|
1792
|
|
|
128-14
|
179400
|
2492
|
2336
|
16
|
2084
|
|
|
128-16
|
201900
|
2804
|
2648
|
18
|
2304
|
|
|
128-18
|
134300
|
3115
|
2959
|
20
|
2560
|
|
|
128-20
|
247600
|
3427
|
3271
|
22
|
2816
|
|
|
128-22
|
269100
|
3738
|
3582
|
24
|
3072
|
|
|
128-24
|
291600
|
4050
|
3894
|
26
|
3328
|
|
|
128-28
|
314000
|
4361
|
4205
|
28
|
3584
|
輸送機
|
型號
|
長度(m)
|
功率(kw)
|
帶速(m/s)
|
安裝傾角(。)
|
驅(qū)動滾筒直徑(mm)
|
托輥直徑(mm)
|
輸送量(t/h)
|
|
B=650
|
7-10
|
4
|
1.2-1.8
|
0-18
|
Φ320*720
|
Φ89*190/Φ89*240
|
60-120
|
|
11-15
|
5.5
|
||||||
|
16-20
|
7.5
|
||||||
|
21-25
|
11
|
||||||
|
26-30
|
15
|
||||||
|
B=800
|
7-10
|
5.5
|
1.6-2.0
|
0-18
|
Φ475*975
|
Φ89*300/Φ89*240
|
120-200
|
|
11-15
|
7.5
|
||||||
|
16-20
|
11
|
||||||
|
21-25
|
15
|
||||||
|
26-30
|
18.5
|
||||||
|
B=1000
|
7-10
|
7.5
|
1.6-2.0
|
0-18
|
Φ655*1150
|
Φ108*380
|
200-350
|
|
11-15
|
11
|
||||||
|
16-20
|
15
|
||||||
|
21-25
|
18.5
|
||||||
|
26-30
|
22
|
||||||
|
31-35
|
30
|
||||||
|
36-40
|
37
|
||||||
|
B=1200
|
7-10
|
11
|
1.6-2.0
|
0-18
|
Φ800*1380
|
Φ108*465
|
200-500
|
|
11-15
|
15
|
||||||
|
16-20
|
18.5
|
||||||
|
21-25
|
22
|
||||||
|
26-30
|
30
|
||||||
|
31-35
|
37
|
||||||
|
36-40
|
45
|
||||||
|
B=1400
|
7-10
|
15
|
1.6-2.0
|
0-18
|
Φ800*1580
|
Φ133*530
|
500-800
|
|
11-15
|
18.5
|
||||||
|
16-20
|
22
|
||||||
|
21-25
|
30
|
||||||
|
26-30
|
37
|
||||||
|
31-35
|
45
|
||||||
|
36-40
|
55
|
||||||
|
B=1600
|
7-10
|
18.5
|
1.6-2.0
|
0-18
|
Φ920*1780
|
Φ133*600
|
800-1100
|
|
11-15
|
22
|
||||||
|
16-20
|
30
|
||||||
|
21-25
|
37
|
||||||
|
26-30
|
45
|
||||||
|
31-35
|
55
|
||||||
|
36-40
|
75
|
||||||
|
41-45
|
90
|
產(chǎn)品圖集
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